در فرآیند نصب و راه‌اندازی بوسترپمپ‌ها، اشتباهات رایجی وجود دارد که می‌تواند باعث کاهش راندمان، افزایش هزینه‌های تعمیر و حتی خرابی کامل سیستم شود. در ادامه به این اشتباهات و راهکارهای جلوگیری از آن‌ها می‌پردازیم:

۱. ✅ انتخاب نادرست ظرفیت بوسترپمپ
انتخاب اشتباه دبی (flow rate) و هد (head) باعث می‌شود پمپ بیش از حد یا کمتر از نیاز کار کند. این مسئله نه تنها مصرف انرژی را بالا می‌برد، بلکه به تجهیزات فشار وارد کرده و عمر مفید آن‌ها را کاهش می‌دهد.

۲. ✅ نصب در مکان نامناسب
محل نصب باید دارای تهویه مناسب، پوشش در برابر باران و گرد و غبار، و دسترسی آسان برای سرویس باشد. نصب در مکان نامناسب باعث داغ شدن دستگاه، خوردگی، یا اختلال در نگهداری می‌شود.

۳. ✅ نادیده گرفتن استانداردهای لوله‌کشی
استفاده از اتصالات نامناسب، قطر اشتباه لوله‌ها یا نصب ناصحیح باعث نشتی، لرزش شدید، و افت راندمان می‌شود. رعایت اصول لوله‌کشی صنعتی برای عملکرد صحیح بوسترپمپ حیاتی است.

۴. ✅ اتصال اشتباه برق و تابلو کنترل
اتصال ناصحیح سیم‌ها، عدم استفاده از فیوز مناسب یا نصب اشتباه تابلو برق می‌تواند منجر به سوختن موتور، ایجاد خطرات ایمنی و قطع مکرر سیستم شود.

۵. ✅ تنظیم نادرست فشار استارت و استاپ
اگر فشارهای روشن و خاموش شدن پمپ به درستی تنظیم نشوند، پمپ یا به‌طور مداوم روشن می‌ماند یا زود خاموش می‌شود. این موضوع باعث افزایش استهلاک و کاهش عمر مفید پمپ می‌شود.

۶. ✅ عدم در نظر گرفتن شیر یک‌طرفه و شیر اطمینان
شیر یک‌طرفه مانع برگشت جریان می‌شود و شیر اطمینان از افزایش فشار غیرمجاز جلوگیری می‌کند. نبود این تجهیزات باعث آسیب به پمپ و خطوط لوله می‌شود.

۷. ✅ استفاده از قطعات بی‌کیفیت یا نامتناسب
استفاده از کلید فشار، منبع انبساط یا الکتروموتور غیراستاندارد ممکن است در کوتاه‌مدت هزینه را کاهش دهد، اما در بلندمدت منجر به خرابی‌های مکرر و هزینه‌های بیشتر می‌شود.

۸. ✅ نبود سیستم حفاظتی در برابر خشک کار کردن
روشن بودن پمپ بدون آب می‌تواند منجر به سوختن کامل آن شود. استفاده از سنسور بی‌آبی، فلوتر یا کنترلرهای حفاظتی، مانع از این اتفاق خطرناک می‌شود.

۹. ✅ بی‌توجهی به نیاز به تست و هواگیری اولیه
پس از نصب، باید سیستم تست کامل شود و هواگیری انجام شود تا از بروز کاویتاسیون، سر و صدای غیرعادی و آسیب داخلی جلوگیری شود.

۱۰. ✅ نداشتن برنامه سرویس و نگهداری منظم
عدم بررسی دوره‌ای، عدم روانکاری یا تنظیم فشار باعث فرسایش زودهنگام و کاهش راندمان سیستم می‌شود. داشتن برنامه مدون نگهداری می‌تواند از بسیاری از مشکلات پیشگیری کند.

 

بدون نظر

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *